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科瑞技术:以工厂物流解决方案打造智能工厂典范
发布时间:2021-03-02 浏览次数:17 返回列表
利润率低是传统制造业的普遍痛点,而生产积压、库存占用则进一步压缩了企业利润空间。 科瑞技术应用自动化技术,从改善客户物流入手,以数字化方式理顺客户的物流与供应链,实现由大规模生产向多频次、少批量的柔性生产转变,帮助客户“抢回”可观的利润。 在科瑞技术推动下,高效运营的仓库,已经成为越来越多制造企业新的核心竞争力,智能仓储也正成为越来越多制造企业的转型升级首选。 全面的方案配置 科瑞技术以全面且完善的方案配置,实现数字化、可视化、智能化作业,为客户带来更好的产品品质、更高的生产效率和更低的生产成本。 科瑞技术工厂物流整体解决方案主要包括货物中转存放、出入库作业、出入库分配等硬件设备,和MES生产管理、WCS仓库控制、WMS仓库管理,AGV调度等软件系统。 硬件设备中,货物中转存放设备包括大中型立库,料箱堆垛线边库,以及堆叠式小型立库;出入库作业设备包括堆垛机、穿梭车、AGV等移动机器人;出入库分配设备主要是各类输送分拣线、分配车及升降机;另外,科瑞技术还会根据客户的个性化需求,提供各种定制化的自动化设备。 软件系统中,WCS主要用于实现对上述各种物流硬件设备,以及检测、保险机构、电控装置的控制,WMS主要用于实现各类数据的记录、监控、管理和分析。 科瑞技术方案中的各类立库系统,空间利用率可达80-90%。科瑞技术自主开发的软件系统,可进行最小包装跟踪管理、批次管理、先进先出管理、快速扫码出入库和动态盘点。 高效的解决方案 传统制造企业中,原材料、半成品、产品进出库由人工记账、人工搬运,人货频繁交接,过程难以追溯。应用科瑞技术的解决方案后,能够实现从进料、生产用料、半成品存放到成品出库,全部由系统进行智能控制。 产品出库时,仓库管理人员只需在系统中输入单号,系统就能自动找到相应产品,通过传送带将其送到出货口,再由AGV将产品送至指定位置。根据客户需求,还可在特定环节加入称重、检测、包装等功能。整个过程中,人只负责把关核验,彻底从繁琐的过程中解放出来。 科瑞技术的工厂物流整体解决方案,既能帮客户提高仓库空间利用率,降低员工劳动强度,还能提高仓库管理水平,降低损耗,提高货物周转速度,提升资金周转效率,进而提升企业的整体运营效率。 丰富的集成经验 行业千差万别,要求解决方案提供商拥有强大的整体规划能力,驾驭复杂产品的能力,和高兼容系统的开发能力。 在20年发展过程中,科瑞技术积累了丰富的定制经验,形成了强大的技术集成能力和跨行业服务能力,能够在深刻理解客户业务和行业特征基础上,形成匹配客户需求的自动化解决方案。 在某全球知名汽车零部件制造商智能工厂项目中,工厂物流自动化解决方案需充分考虑季节性、浮动性和产品多样性等因素对柔性生产的要求,使解决方案与客户的产品、生产节拍、现有环境及设备完美匹配。 该方案中的立体仓储系统,包括四向车、提升机、堆垛机、输送线、机械手、AGV等多种设备,库位达到6000个,帮助客户实现单一车间同时制造3000多种型号产品,生产效率提升87%,人员利用率提升92%,使全厂年产量达到600万套。 以定制经验为基础,科瑞技术还自主开发了集成体积扫描、人脸识别等技术的智能终端柜,和拥有跨区域人机共融能力的AIR智能导航移动机器人,为客户提供超预期价值。 科瑞技术,成就智造典范。近年来,在工厂物流领域持续开拓,通过为客户打造业界经典案例,科瑞技术正在赢得更多市场口碑。
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